Mesin Cetak Injeksi memiliki kemampuan untuk membentuk produk plastik dengan tampilan yang kompleks, ukuran yang presisi atau tekstur yang padat dengan sisipan logam sekaligus. Ini banyak digunakan dalam peralatan rumah tangga, mobil, perawatan medis, industri dan berbagai bidang kehidupan sehari-hari masyarakat.
Proses pencetakan injeksi memiliki kemampuan beradaptasi yang baik terhadap pemrosesan berbagai plastik, kapasitas produksi yang tinggi, dan otomatisasi yang mudah. Prinsip kerja mesin injection moulding mirip dengan spuit injeksi. Ini adalah proses menyuntikkan plastik cair plastis ke dalam rongga cetakan tertutup dengan bantuan dorongan sekrup dan mendapatkan produk setelah pengawetan dan pembentukan. Pencetakan injeksi adalah proses siklus, setiap siklus terutama meliputi: pengumpanan kuantitatif - plastisisasi lelehan - injeksi tekanan - pengisian dan pendinginan cetakan - pembukaan dan pengeluaran cetakan. Setelah bagian plastik dikeluarkan, cetakan ditutup kembali untuk siklus berikutnya. Pencetakan injeksi adalah proses siklus, setiap siklus terutama meliputi: pengumpanan kuantitatif - plastisisasi lelehan - injeksi tekanan - pengisian dan pendinginan cetakan - pembukaan dan pengeluaran cetakan. Setelah bagian plastik dikeluarkan, cetakan ditutup kembali untuk siklus berikutnya.
Ada tiga aspek utama penilaian produk plastik, yang pertama adalah kualitas penampilan, termasuk integritas, warna, kilap, dll.; yang kedua adalah ketepatan ukuran dan posisi relatif; yang ketiga adalah sifat fisik, sifat kimia, sifat listrik, dll. Persyaratan kualitas ini juga berbeda sesuai dengan kesempatan yang berbeda di mana produk tersebut digunakan. Cacat produk terutama terletak pada desain cetakan, akurasi manufaktur, dan tingkat keausan. Namun pada kenyataannya, teknisi di pabrik pengolahan plastik sering mengalami kesulitan dalam menggunakan sarana teknologi untuk mengatasi masalah yang disebabkan oleh cacat cetakan dan memiliki efek yang kecil.
Penyesuaian proses dalam proses produksi injection moulding merupakan cara yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas dan output produk. Karena siklus pencetakan injeksi itu sendiri sangat singkat, jika kondisi proses tidak dikuasai dengan baik, akan ada aliran produk limbah yang tidak ada habisnya. Saat menyesuaikan proses, yang terbaik adalah mengubah hanya satu kondisi pada satu waktu, dan mengamatinya beberapa kali. Jika tekanan, suhu, dan waktu semuanya disesuaikan bersama, mudah menimbulkan kebingungan dan kesalahpahaman, dan tidak ada alasan untuk masalah tersebut. Ada berbagai langkah dan sarana untuk menyesuaikan proses. Misalnya, ada lebih dari sepuluh kemungkinan solusi untuk mengatasi masalah ketidakpuasan terhadap produk. Hanya dengan memilih satu atau dua solusi utama untuk menyelesaikan inti masalah barulah masalah dapat benar-benar terselesaikan.
Ningbo Salai mesin co., Ltd. adalah Produsen Mesin Cetak Injeksi , selamat datang untuk mengunjungi website resmi kami.