Bagaimana Cara Memproduksi Suku Cadang Cetakan Injeksi yang Mengkilap dan Bebas Jejak?

Teknologi pencetakan injeksi high-gloss juga dikenal sebagai teknologi pencetakan injeksi siklus termal cepat. Dengan menggunakan teknologi ini, segala bentuk permukaan cetakan dapat direplikasi dengan baik, sehingga permukaan produk tidak memiliki tanda leleh, dan sorotan permukaan dapat mencapai efek cermin; meningkatkan kekuatan dan kekerasan permukaan bagian plastik; membuat dinding tipis Moulding meningkatkan fluiditas cetakan injeksi, meningkatkan kualitas dan kekuatan produk; mengurangi siklus injeksi cetakan dinding tebal lebih dari 60%; tidak memerlukan proses penyemprotan selanjutnya dengan pencemaran lingkungan yang serius, yang dapat mengurangi aliran proses dan menghemat energi dan bahan.

Dengan cara ini, biaya produk plastik dapat langsung dikurangi, dan lingkungan serta kesehatan pribadi operator dapat lebih terlindungi.

Prinsip proses cetakan injeksi high-gloss:

Cetakan dipanaskan sebelum dan selama proses penjepitan cetakan. Setelah cetakan ditutup, penginjeksian dilakukan saat suhu mencapai kondisi yang telah ditetapkan. Selama proses injeksi, cetakan terus mempertahankan suhu tinggi, sehingga kompon karet dapat mempertahankan fluiditas yang baik di dalam cetakan saat diinjeksi. Setelah injeksi selesai, ketika tekanan dipertahankan dan didinginkan, cetakan didinginkan, yang dapat sangat mempersingkat waktu pendinginan produk, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.

Cara tradisional adalah dengan menggunakan mesin suhu cetakan untuk memanaskan cetakan, namun kekurangan dari cara ini adalah sebagai berikut:

1. Tidak dapat memenuhi kebutuhan pemanasan cepat dan pendinginan cepat dalam cetakan injeksi high-gloss;

2. Kenaikan suhu kecil, dan garis las pada permukaan produk hanya dapat dikurangi tetapi tidak dapat dihilangkan;

3. Karena kekerasan plastik lebih tinggi, fluiditasnya lebih buruk. Oleh karena itu, kekerasan permukaan produk yang menggunakan proses ini hanya dapat mencapai tingkat HB, yang tidak dapat memenuhi kebutuhan penggunaan yang sebenarnya;

4. Cetakan mengembang saat dipanaskan dan menyusut saat didinginkan, membuat gaya penjepitan menjadi sangat tidak stabil. Mudah menyebabkan berbagai cacat seperti ketidakpuasan, hangus, dan tekanan internal produk yang besar.

Teknologi pencetakan injeksi uap mengkilap yang dikembangkan berdasarkan proses ini telah diperbaiki untuk cacat di atas:

1. Dalam teknologi ini, pipa air dibuka dalam cetakan, uap dilewatkan saat diperlukan pemanasan, dan air dingin dilewatkan saat diperlukan pendinginan. Setelah pendinginan, sisa kelembapan dapat dihembuskan dengan udara terkompresi untuk memastikan pemanasan dan pendinginan yang cepat;

2. Untuk memaksimalkan penghapusan berbagai kegagalan produk seperti klip garis las, bekas air, dan kekurangan lem;

3. Karena kenaikan suhu yang besar, penggunaan plastik tingkat kekerasan H atau bahkan 2H sangat meningkatkan kekerasan permukaan produk;

4. Karena permukaan bagian dalam cetakan hanya dipanaskan atau didinginkan ketika pipa dibuka di dalam cetakan, ekspansi cetakan secara keseluruhan kecil, sehingga mengurangi berbagai cacat produk yang disebabkan oleh ketidakstabilan gaya penjepitan.

Ningbo Salai mesin co., Ltd. adalah Produsen Mesin Cetak Injeksi dan produk lainnya seperti Mesin Cetak Plastik , selamat datang untuk mengunjungi website resmi kami.