Bisakah saya menggunakan mesin injeksi plastik untuk membuat tutup botol?

Mesin injeksi plastik sepenuhnya cocok untuk memproduksi berbagai jenis tutup botol (seperti tutup botol minuman, tutup botol obat, dll.), Yang merupakan metode produksi yang paling umum dalam industri pengemasan. Inilah poin utama:

1. Proses kemampuan beradaptasi
Cetakan berdinding tipis yang cepat: Tutup botol biasanya memiliki ketebalan dinding yang sangat tipis (sekitar 0,2-0,5mm), dan kemampuan injeksi tekanan tinggi dari mesin cetakan injeksi memastikan bahwa lelehan dengan cepat mengisi cetakan, menghindari kekurangan material yang disebabkan oleh pendinginan prematur.
Keragaman Bahan: Dapat beradaptasi dengan plastik tingkat makanan seperti PP (polypropylene) dan PE (polietilen), dan mempertahankan fluiditas material dengan menyesuaikan suhu leleh (seperti PP yang membutuhkan 170-220 ℃), sambil memenuhi standar keamanan pangan.

2. Proses Produksi Inti
Desain Cetakan yang Efisien: Mengadopsi struktur multi rongga pemeriksaan mock pertama (48 - 144 tutup botol dapat diproduksi dari satu cetakan), mengintegrasikan mekanisme pembentukan benang (pemotongan demoulding atau penarikan inti blok geser) dalam cetakan, dan secara langsung menyuntikkan garis gigi pengetatan.
Siklus Penuh Otomatis: Lengan robot secara otomatis mengambil tutupnya, secara sinkron melengkapi perakitan paking sariawan dan bagian dalam (seperti gasket penyegelan tutup botol bir), dan beberapa jalur produksi menyematkan unit pencetakan untuk pengkodean waktu nyata.
Kontrol Pendinginan dan Pembentukan: Pendinginan zonasi yang tepat dari sirkuit air cetakan untuk menghindari penyusutan dan deformasi bagian atas tutup botol, memastikan pas dengan mulut botol.

3. Implementasi Fungsi Khusus
Struktur anti-pemalsuan Anti: Cincin anti-pencurian yang rusak (seperti tutup botol air mineral) disuntikkan melalui alur cetakan, dan gigi cincin pecah dan meninggalkan mulut botol yang tersisa saat tutup dibuka.
Kinerja penyegelan: Gasket elastis (seperti silikon) ditekan dalam cetakan, atau iga mikro kedap udara terbentuk selama cetakan injeksi (seperti tutup botol obat), tanpa perlu pemrosesan sekunder.

4. Keuntungan Kualitas dan Efisiensi
Produksi massal berkecepatan tinggi: Satu mesin dapat menghasilkan jutaan botol per hari (mengambil tutup botol cola sebagai contoh, lebih dari 50000 botol per jam), dan limbah dapat langsung dicampur dengan bahan baku setelah menghancurkan (proporsi ≤ 20%).
Kontrol Cacat Zero: Sistem visual mendeteksi integritas pola gigi dan titik koneksi cincin anti-pencurian; Penguji tekanan secara acak memeriksa kinerja penyegelan dan secara otomatis mengurutkan dan menghapus penutup bocor.