Untuk mesin injeksi plastik, semakin besar diameter sekrup, semakin besar volume injeksi?

Untuk mesin injeksi plastik , diameter sekrup yang lebih besar biasanya berarti volume injeksi yang lebih besar, tetapi ini bukan hubungan absolut dan faktor -faktor lain perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Di bawah ini adalah pengenalan terperinci dari poin -poin berikut:

1. Hubungan dasar antara diameter sekrup dan volume injeksi
Diameter sekrup yang lebih besar menghasilkan volume yang lebih besar: semakin besar diameter sekrup, semakin banyak plastik cair yang mendorong per rotasi atau kemajuan, menghasilkan volume injeksi yang lebih besar (volume atau berat) per satuan waktu.
"Volume injeksi" dari mesin injeksi biasanya diukur dalam gram (g) atau sentimeter kubik (cm ³), yang secara langsung terkait dengan diameter dan stroke sekrup.

2. Semakin besar diameter sekrup, semakin rendah tekanan injeksi mungkin
Tekanan injeksi berbanding terbalik dengan area: di bawah dorongan silinder yang sama, semakin besar diameter sekrup, semakin besar area gaya, menghasilkan penurunan tekanan per satuan luas.
Cocok untuk produk besar dan berdinding tipis: volume injeksi sekrup besar, tekanan rendah, cocok untuk menghasilkan volume besar tetapi produk ketebalan dinding rendah;
Tidak cocok untuk produk bertekanan tinggi: untuk produk berdinding presisi atau tebal yang membutuhkan tekanan injeksi tinggi, sekrup besar mungkin tidak cukup untuk memberikan tekanan injeksi yang cukup.

3. Diameter sekrup mempengaruhi efisiensi pencairan plastik
Sekrup yang lebih besar membutuhkan kapasitas pemanasan yang lebih kuat: Diameter yang lebih besar berarti volume lebur plastik yang lebih besar, yang mengkonsumsi lebih banyak energi dan membutuhkan waktu lebih lama untuk meleleh;
Persyaratan kontrol suhu yang lebih tinggi: Jika suhu tidak merata, ia dapat dengan mudah menyebabkan pencairan plastik yang tidak rata, mempengaruhi kualitas produk.

4. Volume injeksi tidak hanya dipengaruhi oleh diameter sekrup, tetapi juga dibatasi oleh stroke injeksi
Panjang stroke injeksi: Mengacu pada panjang mendorong sekrup selama proses injeksi. Bahkan jika diameternya besar, stroke pendek dan volume injeksi keseluruhan mungkin terbatas;
Volume injeksi efektif = luas penampang sekrup x panjang stroke.

5. Pemilihan mesin injeksi harus secara komprehensif mempertimbangkan ukuran produk dan spesifikasi sekrup
Ukuran produk kecil: Menggunakan sekrup berdiameter kecil bermanfaat untuk kontrol volume injeksi yang tepat dan menghindari limbah;
Ukuran produk yang lebih besar: Ketika volume injeksi yang lebih besar diperlukan, memilih sekrup berdiameter besar dapat meningkatkan efisiensi produksi;
Saat memproduksi beberapa produk secara bergantian, lebih fleksibel untuk memilih mesin injeksi dengan diameter sekrup sedang atau fungsi penggantian sekrup.

6. Meningkatkan diameter sekrup juga akan membawa perubahan struktur dan biaya peralatan
Volume peralatan yang lebih besar dan konsumsi energi yang lebih tinggi: laras material, pemanas, dan sistem penggerak yang cocok dengan sekrup besar harus lebih kuat, menghasilkan peningkatan ukuran dan biaya mesin secara keseluruhan;
Kompleksitas pemeliharaan yang meningkat: sekrup yang lebih besar lebih sulit dibongkar dan dibersihkan, terutama selama seringnya perubahan material dalam produksi.