Mesin Cetak Injeksi - Bagaimana Meminimalkan Biaya Perkakas?

Itu Mesin Cetak Injeksi adalah jantung dari proses pencetakan injeksi plastik. Itu melelehkan bahan mentah, menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan, dan mendinginkannya untuk membentuk bagian yang padat.

Langkah pertama dalam proses ini adalah memberi makan hopper dengan jumlah plastik mentah yang telah diukur sebelumnya dan aditif yang sesuai. Kemudian, unit pemanas menambahkan panas ke bahan mentah untuk melelehkannya dan injektor ram atau sekrup bolak-balik bergerak maju untuk menyuntikkannya ke dalam tong cetakan.

Setelah injeksi, pemanas sekrup dan laras dimatikan. Plastik sekarang telah dingin, dan dapat dikeluarkan dari cetakan dengan sistem ejektor yang membuka cetakan menjadi bagian yang padat.

Cetakan Injeksi: Meminimalkan Biaya Perkakas
Selain bahan, biaya perkakas yang terkait dengan Injection Moulding adalah salah satu faktor terbesar yang menentukan biaya produksi secara keseluruhan. Ini termasuk desain bagian itu sendiri, dan fitur khusus seperti sisipan berulir yang memungkinkan perakitan dan pembongkaran.

Bagian cetakan injeksi sering diproduksi dengan toleransi sekecil 10 mikro meter (atau sepersepuluh rambut manusia). Cara terbaik untuk meminimalkan biaya proyek Anda adalah dengan mengoptimalkan desain Anda untuk presisi dan efisiensi biaya.

Cara lain untuk mengurangi biaya Anda adalah dengan mengurangi ketebalan dinding maksimum produk Anda, karena ini sangat mempercepat siklus cetakan injeksi dan menghemat uang Anda. Selain itu, mengurangi ketebalan dinding juga dapat meningkatkan kualitas produk Anda.