1. Bersihkan lingkungan sekitar peralatan, dan jangan biarkan penyimpanan barang-barang yang tidak berhubungan dengan produksi.
2. Bersihkan kotoran internal dan eksternal dari meja kerja dan peralatan, dan seka dudukan pemandu injeksi dan batang pengikat bagian penjepit cetakan dengan pasir kapas bersih.
3. Periksa apakah sakelar kontrol, tombol, sirkuit listrik, gagang pengoperasian, dan handwheel peralatan rusak atau tidak berfungsi. Semua sakelar dan gagang harus dalam posisi "mati".
4. Periksa apakah perangkat perlindungan keselamatan dari setiap bagian peralatan utuh, sensitif, dan andal. Periksa apakah uji "berhenti darurat" efektif dan andal, apakah pintu pengaman meluncur secara fleksibel, dan apakah sakelar batas dapat disentuh saat beralih.
5. Alat pelindung keselamatan pada peralatan (seperti tuas pengunci mekanis, pelat penghenti, sakelar pelindung keselamatan, dll.) tidak boleh dipindahkan begitu saja, apalagi dimodifikasi atau sengaja dinonaktifkan.
6. Periksa apakah sekrup di setiap bagian sudah kencang atau longgar. Jika ada bagian yang tidak normal atau rusak, laporkan ke mandor. Mandor akan menanganinya sendiri atau memberi tahu petugas pemeliharaan untuk menanganinya.
7. Periksa setiap saluran pipa air pendingin, coba lewati air, dan periksa apakah aliran air lancar, apakah mampet atau menetes.
8. Periksa apakah ada benda asing di dalam hopper. Tidak ada barang yang boleh disimpan di atas hopper. Penutup hopper harus ditutup untuk mencegah debu dan serba-serbi jatuh ke dalam hopper.
Ningbo Salai mesin co., Ltd. tidak hanya memiliki Mesin Injeksi Plastik tetapi juga Mesin Cetak Plastik dan produk lainnya, selamat datang untuk mengunjungi website resmi kami.