Apa Pengaruh Setiap Bagian Mesin Injeksi?

(1) Sistem injeksi Pengaruh sistem injeksi: sistem injeksi adalah salah satu komponen terpenting dari mesin cetak injeksi. Secara umum, ada tiga metode utama: tipe plunger, tipe sekrup, dan tipe injeksi plunger pra-plastik. Sekarang yang paling banyak digunakan adalah jenis sekrup. Efeknya adalah bahwa dalam siklus mesin cetak injeksi, setelah sejumlah plastik dapat dipanaskan dan diplastisasi dalam waktu tertentu, plastik cair dapat disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui sekrup di bawah tekanan dan kecepatan tertentu. Setelah penyuntikan selesai, bahan cair yang disuntikkan ke dalam rongga cetakan harus dibentuk. Komposisi sistem injeksi: Sistem injeksi terdiri dari peralatan plasticizing dan peralatan transmisi daya. Peralatan plasticizing mesin cetak injeksi sekrup terutama terdiri dari peralatan makan, laras, sekrup dan nosel. Peralatan transmisi daya meliputi silinder injeksi, silinder penggerak kursi injeksi, dan peralatan penggerak sekrup (motor peleburan).

(2) Sistem penjepit Efek dari sistem penjepit: Efek dari sistem penjepit adalah untuk memastikan bahwa cetakan tertutup, terbuka dan produk dikeluarkan. Pada saat yang sama, setelah cetakan ditutup, gaya penjepitan yang memuaskan diberikan pada cetakan untuk menahan tekanan rongga yang disebabkan oleh plastik cair yang memasuki rongga cetakan, untuk menghindari pembukaan cetakan dan menyebabkan status produk yang buruk. . Komposisi sistem penjepit: sistem penjepit terutama terdiri dari peralatan penjepit, organisasi penyesuaian cetakan, organisasi ejeksi, templat tetap depan dan belakang, templat bergerak, silinder penjepit, dan organisasi pemeliharaan keselamatan.

(3) Sistem hidrolik Efek dari sistem transmisi hidrolik adalah untuk memasok daya ke mesin cetak injeksi sesuai dengan berbagai tindakan yang diperlukan oleh proses, dan untuk memenuhi tekanan, kecepatan, suhu, dan persyaratan lain dari setiap bagian dari mesin cetak injeksi. . Ini terutama terdiri dari berbagai komponen hidrolik dan komponen tambahan hidrolik, di antaranya pompa oli dan motor adalah sumber tenaga dari mesin cetak injeksi. Berbagai katup mengontrol tekanan dan aliran oli, dan kemudian memenuhi persyaratan proses pencetakan injeksi.

(4) Sistem kontrol kelistrikan Sistem kontrol kelistrikan dan sistem hidrolik bekerja sama secara wajar, yang dapat menyelesaikan persyaratan proses (tekanan, suhu, kecepatan, waktu) dan berbagai tindakan program dari mesin injeksi. Ini terutama terdiri dari peralatan listrik, komponen elektronik, eksterior, pemanas, sensor, dll. Umumnya ada empat metode kontrol, manual, semi otomatis, otomatis penuh, dan penyesuaian.

(5) Sistem pemanas/pendingin Sistem pemanas digunakan untuk memanaskan laras dan nosel injeksi. Laras mesin cetak injeksi umumnya menggunakan cincin pemanas listrik sebagai alat pemanas, yang dipasang di luar laras dan dideteksi oleh termokopel di beberapa bagian. Panas dialirkan melalui dinding silinder untuk menyediakan sumber panas untuk plastisisasi material; sistem pendingin terutama digunakan untuk mendinginkan suhu oli. Temperatur oli yang terlalu tinggi akan menyebabkan berbagai kegagalan, sehingga temperatur oli harus dikontrol. Lokasi lain yang perlu didinginkan berdekatan dengan tempat pengisian tabung pengisi, untuk mencegah bahan meleleh di tempat pengisian, sehingga bahan tidak dapat diumpankan secara normal.

Ningbo Salai mesin co., Ltd. adalah Produsen Mesin Cetak Injeksi Dan Mesin Injeksi Plastik dan produk lainnya, selamat datang untuk mengunjungi website resmi kami.