Bagaimana Mengontrol Tekanan Mesin Cetak Injeksi?

Kontrol tekanan: Tekanan dalam proses pencetakan injeksi termasuk tekanan plastisisasi dan tekanan injeksi, dan secara langsung mempengaruhi plastisisasi plastik dan kualitas produk.

1. Tekanan plastisisasi: (tekanan balik) Saat mesin injeksi sekrup digunakan, tekanan pada bahan cair di bagian atas sekrup saat sekrup berputar ke belakang disebut tekanan plastisisasi, juga disebut tekanan balik. Tekanan dapat diatur melalui katup pelepas pada sistem hidrolik. Dalam injeksi, tekanan plastisisasi konstan dengan kecepatan ulir, sehingga peningkatan tekanan plastisisasi akan meningkatkan suhu leleh, tetapi akan mengurangi kecepatan plastisisasi. Selain itu, meningkatkan tekanan plastisisasi seringkali dapat membuat suhu lelehan menjadi seragam, campuran warna seragam, dan gas dalam lelehan habis. Dalam operasi umum, tekanan plastisisasi harus ditentukan serendah mungkin untuk memastikan kualitas produk yang baik. Nilai spesifik bervariasi dengan jenis plastik yang digunakan, tetapi jarang melebihi 20kg/cm2.

2. Tekanan injeksi: Dalam produksi saat ini, tekanan injeksi hampir semua mesin injeksi didasarkan pada tekanan yang diberikan pada plastik oleh bagian atas pendorong atau sekrup (dikonversi dari tekanan oli). Peran tekanan injeksi dalam cetakan injeksi adalah untuk mengatasi hambatan aliran plastik dari laras ke rongga, memberikan kecepatan pengisian cetakan pada bahan cair dan memadatkan bahan cair.

Ningbo Salai mesin co., Ltd. Ini adalah sebuah Produsen Mesin Cetak Injeksi dengan Mesin Cetak Plastik . Selamat datang di situs web resmi kami.