Bagaimana Cara Mengontrol Suhu Mesin Cetak Injeksi?

Cetakan injeksi adalah teknologi rekayasa, yang melibatkan pengubahan plastik menjadi produk berguna yang dapat mempertahankan sifat aslinya. Kondisi proses penting dari cetakan injeksi adalah suhu, tekanan dan waktu kerja yang sesuai yang mempengaruhi aliran dan pendinginan plastisisasi.

1. Suhu barel: suhu yang harus dikontrol selama proses pencetakan injeksi meliputi suhu barel, suhu nosel, dan suhu cetakan. Dua suhu pertama terutama mempengaruhi plastisisasi dan aliran plastik, sedangkan suhu kedua terutama mempengaruhi aliran dan pendinginan plastik. Setiap jenis plastik memiliki suhu aliran yang berbeda. Temperatur aliran dan temperatur dekomposisi dari jenis plastik yang sama berbeda karena sumber atau merek yang berbeda. Hal ini disebabkan berat molekul rata-rata dan distribusi berat molekul yang berbeda. Proses plastisisasi plastik pada berbagai jenis mesin injeksi juga berbeda, sehingga pemilihan suhu barel juga berbeda.

2. Suhu nosel: Suhu nosel biasanya sedikit lebih rendah dari suhu maksimum laras, yaitu untuk mencegah "pengeluaran" bahan cair yang mungkin terjadi pada nosel lurus. Suhu nosel tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, nosel akan tersumbat karena pengaturan awal dari bahan yang meleleh, atau kinerja produk akan terpengaruh karena bahan pengaturan awal yang disuntikkan ke dalam rongga cetakan

3. Suhu cetakan: Suhu cetakan berdampak besar pada kinerja internal dan kualitas produk yang nyata. Suhu cetakan tergantung pada kristalinitas plastik, ukuran dan struktur produk, persyaratan kinerja, dan kondisi proses lainnya (suhu leleh, kecepatan injeksi, tekanan injeksi, siklus pencetakan, dll.).

Ningbo Salai mesin co., Ltd. Ini adalah sebuah Produsen Mesin Cetak Injeksi dengan Mesin Cetak Plastik . Selamat datang di situs web resmi kami.