Apa Beberapa Komponen Kunci dari Mesin Injeksi Plastik?

A mesin injeksi plastik terdiri dari cetakan dan sistem penjepit di sisi jauh mesin. Sistem penjepit menjaga 2 bagian cetakan tertutup rapat saat plastik yang dipanaskan disuntikkan. Ini juga mendorong bagian yang dicetak keluar dari cetakan setelah terbuka, dan kemudian membagi-bagikan bagian yang dicetak ke sabuk konveyor atau dalam wadah penampung.

Cetakan: Cetakan terbuat dari aluminium atau baja perkakas dan dikerjakan dengan mesin CNC sesuai standar yang disyaratkan. Biasanya termasuk sistem runner yang memfasilitasi aliran material ke dalam cetakan, dan saluran pendingin air internal untuk membantu proses pendinginan.
Desain: Desain cetakan harus akurat untuk menghasilkan bagian cetakan yang terlihat bagus. Itu juga harus cukup tahan lama untuk menahan banyak siklus cetakan injeksi dan ejeksi tanpa rusak.
Ketebalan Dinding: Dinding yang lebih tipis mengurangi volume sebagian, yang meningkatkan efisiensi siklus. Ini sangat penting untuk bagian-bagian yang akan terkena panas atau tekanan tinggi selama penggunaan.
Memilih Bahan Cetakan yang Tepat: Pilih termoplastik yang menawarkan sifat yang Anda inginkan untuk bagian Anda, termasuk defleksi panas dan ketahanan abrasi. Anda juga dapat memilih bahan termoseting yang menawarkan fleksibilitas dan kekuatan.
Memilih Kondisi Moulding yang Benar: Kondisi moulding - seperti suhu silinder, kecepatan injeksi, dan temperatur mould - yang digunakan dalam mesin injeksi mempengaruhi penampilan, ukuran dan sifat mekanik dari bagian yang dicetak. Jumlah kemungkinan kombinasi sangat banyak, dan pengalaman diperlukan untuk memilih kombinasi yang paling cocok.